- Typ głowicy: laserowa głowica spawająca
- Aplikacje: spawanie, napawanie
- Zadania: skupianie wiązki lasera, kontrola połączenia przed, w trakcie i po zakończeniu procesu
- Wyposażenie: czujniki kontroli spoiny, systemy śledzenia ścieżki spoiny, systemy pomiaru głębokości spoiny
- Zalety: wysoka precyzja, stała kontrola procesu spawania i połączenia w czasie rzeczywistym
Dobór odpowiednich głowic do spawania laserowego stanowi – oprócz właściwej techniki mocowania i przygotowania powierzchni – główny czynnik wpływający na efekt końcowy procesu łączenia materiałów z wykorzystaniem lasera. Nowoczesne głowice laserowe nie tylko skupiają wiązkę laserową do zadanej wielkości plamki, ale także mogą przeprowadzać złożone pomiary miejsca łączenia jeszcze przed wykonaniem spoiny, a następnie odpowiednio korygować pozycję plamki lasera, aby uzyskać pożądany efekt spawania. Wyposażone w zaawansowane układy pomiarowe, pozwalają na przeprowadzanie kontroli procesu spawania on- i offline oraz wtórną kontrolę jakości spoiny. Precyzyjnie dostosowane do aplikacji głowice laserowe odgrywają istotną rolę także w procesie napawania laserowego, w którym laser nagrzewa i lokalnie roztapia powierzchnię obrabianego detalu, zaś dysze dostarczają mieszankę metalowego proszku i gazu, który pod wpływem temperatury roztapia się i łączy z obrabianym metalem. Napawanie laserowe wykorzystywane jest przede wszystkim w procesach naprawy drogich komponentów (elementów napędów, łopatek turbin wiatrowych) oraz form i narzędzi, a także do nanoszenia powłok funkcyjnych.
