- Narzędzie pomocnicze: system do pomiarów transmisyjności tworzyw sztucznych
- Laser: 980 nm
- Aplikacje: spawanie laserowe tworzyw sztucznych
- Zastosowanie: labolatoria, działy jakości, linie produkcyjne z opcją pomiaru online, co umożliwia ciągłą kontrolę jakości.
Co to są pomiary transmisyjności i po co się je stosuje?
Współczynnik transmisji jest miarą tego, ile światła przechodzi przez dany materiał. W przemyśle, zwłaszcza w dziedzinie spawania laserowego, pomiar transmisyjności odgrywa kluczową rolę w kontroli procesu spawania oraz jakości łączenia materiałów. Transmisyjność w spawaniu laserowym odnosi się do zdolności wiązki laserowej do przenikania przez materiał i dostarczania energii potrzebnej do spawania.
Odpowiednia transmisyjność jest niezbędna, aby zapewnić skuteczne połączenie materiałów oraz uniknąć niepożądanych zjawisk, takich jak przypalenia, pęknięcia czy deformacje. Zbyt niska transmisyjność może prowadzić do niekompletnego spawania, podczas gdy zbyt wysoka transmisyjność może spowodować nadmierną absorpcję energii, co z kolei może prowadzić do nadmiernego topienia czy spalania materiału.
Dzięki precyzyjnym pomiarom transmisyjności możliwe jest osiągnięcie trwałych, wytrzymałych i wysokiej jakości połączeń.
Nasz system pomiarowy do charakterystyki transmisji materiałów z tworzyw sztucznych oferuje kluczowe parametry:
- Nasz system jest precyzyjny, co pozwala uzyskać wyniki z dokładnością do 0,01.
- System jest projektowany pod potrzeby klienta zapewniając pełne zadowolenie.
- Dedykowany do symetrycznych części obrotowych
Jakie są zalety stosowania pomiarów transmisyjności przed procesem spawania laserowego?
- Minimalne napięcia termiczne.
- Elastyczny, CNC-sterowany i regulowany proces.
- Spawanie laserowe bez dodatkowych materiałów.
- Łączenie przez formowanie jednego kawałka materiału plastikowego.
- Wewnętrzne spawanie bez widocznych śladów na powierzchni części.
- Mała strefa dotknięta ciepłem.
- Wysoka jakość i trwałość spoiny.
- Kontrola jakości online.
